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    真空凍干機讓凍干物質達到長期貯藏的目的

    時間:2021-11-18 點擊次數:936
      干燥是保持物質不致腐爛變質的方法之一。干燥的方法許多,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干爆等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品,一般是體積縮小、質地變硬,有些物質發生了氧化,一些易揮發的成分大部分會損失掉,有些熱敏性的物質,如蛋白質、維生素會發生變性。微生物會失去生物活力,干燥后的物質不易在水中溶解等。因此干燥后的產品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法,產品在干燥基本上在0C以下的溫度進行,即在產品凍結的狀態下進行,直到后期,為了進一步降低產品的殘余水分含量,才讓產品升至0C以上的溫度,但一般不超過50℃
     
      物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態),同時冰晶均勻分布于物質中,升華過程不會因脫水而發生濃縮現象,避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復原狀。在大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。
     
      真空凍干機應用范圍非常廣泛,只要是含水、無毒、無腐蝕性的物質都可以運用該技術將其制成凍干品,以達到長期貯藏的目的。該技術應用于食品行業,使用該技術加工出來的產品,就稱之為凍干食品(FD食品),可加工幾乎所有的農副產品,如肉、禽、蛋、水產品、蔬菜、瓜果等都可以制成。還應用于生物制藥行業、醫療行業、保健品行業等。
     
      凍干機自動化控制控制系統設計規定實際操作簡單,從原材料放進按鍵啟動,冷凍真空泵升化干躁一揮而就,提醒凍干進行后待機進料。相關的溫度、工作壓力基準點要用心挑選、有效操縱,冷凍、真空泵維持、加溫的關系應操縱適當,對于不一樣的原材料設定加工工藝曲線圖。
     
      凍干技術應用:
     
      1、真空凍干機涉及真空、制冷、熱工、微機等技術領域,它是把速凍、制冷、真空、熱工、自控等工藝過程有機結合的一個整體,采用的工藝過程不同、其各工藝過程結合的不同,都關系到機器性能。
     
      2、但只要凍干品質量好、產量高、設備能耗低(水電汽)、自動化程度高(操作簡便:從物料放入按鈕開機,速凍真空升華干燥一氣呵成,提示凍干完成后關機出料)、設備可靠性高、維護成本低且方便,用戶認可,就可以認為是好設備。
     
      3、凍干過程:速凍(時間快慢對凍干品質量有影響,一般1至3小時完成),抽真空至一定的工作點(時間5至40分鐘),升華干燥(按工藝曲線加熱、保持真空度,此階段復雜時間長),凍干結束(判斷結束點)出料。

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