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    是什么使得真空冷凍干燥機無法進行運作

    時間:2019-02-28 點擊次數:1200
      真空冷凍干燥機在干燥進程中需要一起完結熱量和質量(濕分)的傳遞,確保物料外表濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,確保熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料外表濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料外表和內部呈現濕含量的不同。內部濕分向外表分散并汽化,使物料濕含量不斷下降,逐漸完結物料全體的干燥。物料的干燥速率取決于外表汽化速率和內部濕分的分散速率。
     
      與其它干燥方法一樣,要維持升華干燥的不斷進行,滿足兩個基本條件,即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開始階段,如果物料溫度相對較高,升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但隨著升華的進行,物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度,此時,若沒有外界供熱,升華干燥便停止進行。在外界供熱的情況下,升華所生成的蒸汽如果不及時排除,蒸汽分壓就會升高,物料溫度也隨之升高,當達到物料的凍結點時,物料中的冰晶就會融化,也就無法進行了。
     
      真空冷凍干燥機的程序是這樣的:在凍干之前,把需要凍干的產品分裝在合適的容器內,一般是玻瓶或安瓶,裝量要均勻,蒸發表面盡量大而厚度盡量薄些;然后放入與凍干箱尺寸相適應的金屬盤內。裝箱之前,先將凍干箱進行空箱降溫,然后將產品放入凍干箱內進行預凍,抽真空之前要根據降溫速度提前使冷凝器工作,抽真空時冷凝器應達到-40℃左右的溫度,待真空度達到一定數值后(通常應達到100uHg以上的真空度),即可對箱內產品進行加熱。一般加熱分兩步進行,步加溫不使產品的溫度超過共熔點的溫度;待產品內水份基本干完后進行第二步加溫,這時可迅速地使產品上升的規定的高溫度。在高溫度保持數小時后,即可結束凍干。與產品在每瓶內的裝量,總裝量,玻璃容器的形狀、規格,產品的種類,凍干曲線及機器的性能等等有關。
     
      凍干結束后,要放干燥無菌的空氣進入干燥箱,然后盡快地凍干進行加塞封口,以防重新吸收空氣中的水份。
     
      在凍干過程中,把產品和板層的溫度、冷凝器溫度和真空度對照時間劃成曲線,叫做凍干曲線。一般以溫度為縱坐標,時間為橫坐標。凍干不同的產品采用不同的凍干曲線。同一產品使用不同的凍干曲線時,產品的質量也不相同,凍干曲線還與凍干機的性能有關。因此不同的產品,不同的凍干機應用不同的凍干曲線。
     

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